造紙漿板機輥:造紙機傳動齒輪箱滲漏的原因有哪些?

造紙機安裝運行一段時間后,齒輪箱各嚙合點出現不同程度的泄漏,在造紙機底板處形成積油區。那么,造紙漿板機輥:造紙機傳動齒輪箱滲漏的原因有哪些?

造紙漿板機輥:造紙機傳動齒輪箱滲漏的原因有哪些?

1、由于干燥機的質量重心分布不均勻(單臺干燥機重量在5噸左右),且干燥機采用蒸汽加熱,設備運行過程中,高壓蒸汽在干燥機內形成冷凝水,造成高速運行時冷凝水排水不利,在干燥機內形成離心力。當烘干機想要釋放這個力的時候,只能向烘干機的兩端移動,在齒輪嚙合處造成一定頻率的振動。通常現代多缸造紙機由55-80個缸組成,這些缸在運行時共同產生這樣的振動,導致各嚙合位置產生泄漏,這是泄漏的主要原因;

2、由于烘缸是用飽和蒸汽加熱的,蒸汽溫度為120-130度。封閉蒸汽罩內金屬框架自身吸熱可達150度,個別零件熱脹冷縮時配合位置間隙過大(如烘干機與齒輪箱連接處),造成泄漏;

3、齒輪箱各部分嚙合面之間涂有密封膠,長時間高溫振動導致密封失效、泄漏;

4、齒輪箱是鑄件,在生產過程中要進行時效處理。如果老化時間短,齒輪箱內部應力沒有完全消除,安裝好的齒輪箱在運行中會繼續變形,造成泄漏;

5、在安裝或維修過程中,軸承壓蓋、齒輪壓蓋和齒輪半軸的材料不同,運行中的熱膨脹系數也不同。所以安裝時要求膨脹間隙大于一定標準。齒輪箱在實際運行和安裝過程中,由于維護和安裝工藝不當,膨脹間隙小于標準值,會導致齒輪箱承受齒輪箱內部件的強大膨脹力而變形,造成泄漏;

6、為了保證齒輪箱結合面的密封效果,每個螺栓的冷熱螺栓的伸長量也有明確的規定。但在實際維修工作中,如果不按要求擰緊螺栓,結合面會變形形成滲漏。

造紙機日常操作規程是什么?

1.工段長要經常檢查造紙機水箱水位和調節箱輸入口是否堵塞(或濃度測量儀工作是否正常),及時控制紙張重量,保證數量符合生產標準和產品質量。

2.帶領全班工人進行安全生產,不得違反操作規程,確保安全生產。

3.負責處理整機的技術問題和設備的文件問題。如有重大詢問不能處理,及時向廠辦請示。

4.毛毯工段長仔細檢查橡皮布各輥的運轉情況,檢查橡皮布有無破損。發現問題,進行處理,保持毛毯正常運行,保持羊毛標準線平直不傾斜。解決紙張問題,如羊毛斷裂和起皺。